根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
调整上下模间隙的时候,滑块须停在上死点。提醒间隙须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电源。不作单边及单点的负荷工作。
数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法:
1、调试Y轴折弯部分参数,数控折弯机折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,电液同步数控折弯机生产厂家,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障,需要检查主压力,电液同步数控折弯机公司,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,东沙群岛电液同步数控折弯机,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件。
数控折弯机压边技巧在一定的压力下,我们可以使用折弯机折弯板材,由于它需要折弯的板材种类很多,加上其施加压力也很大,所以说经过该设备折弯之后的板材,能够根据用户的要求进行折弯,并且效率也很高。
1、看看折弯机模具调整平整吗?如果不能压,很有可能是模具损坏问题,这个时候及时更换模具。
2、可以尝试给客户配一副尖刀和一副压平刀,电液同步数控折弯机报价,使用机尖刀折弯后,再使用压平刀拍。
3、直接修改折弯机模具高度,就可以控制机床下行位置,达到压边的功能。
4、压个小角度如45°,再用压平模直接压。
压边是个技术活,需要用户掌握住相关技巧,并且能够熟练掌握折弯机的使用。除了适当增加压力之外我们也可以通过更换模具的方式,调整。压边也需要大家仔细,看清楚了之后再去操作。
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