经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。
要格外注意的就是关于弯曲度的问题，这能够直接的影响到生产的问题，比如：如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间，那么就应该使用数控折弯机。模具也要注意，一般来说，常规模具其偏差范围一定要注意缩小，一般是在0、001英寸左右，电液数控折弯机价格，不能过大，如果是精磨模具，则是在0.0004英寸左右的偏差，上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍，可以说是比较复杂的，如果对于这方面不了解的人。
针对数控折弯机上梁、下梁的结构形式、开口高度以及产品特点，升级改造方案主要选用标准型号为NSCL-I-HC/ES II-2550的上液压夹具和型号为OB-I-HC-Ty/ES IV-2550的下液压夹具，这些液压夹具具有快速、受力均匀的特性，可使模具自动落座、自动校准，折弯加工更省时省力。此外，改造方案还选用型号为BIU-021的上模具和型号为OZU-010的下模具，电液数控折弯机，这些模具的关键尺寸精度可达±0.01mm，由于采用数控深度淬火硬化技术，使其硬度可达56～60HRC，硬化深度达4mm，在保证高精度的同时也保证了耐用性。升级完成后，新的夹紧系统实现了以下功能。
在对数控折弯机模具的操作规程，主要包括了以下这些内容为：
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，定位装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。
(2)模具的冲压，上下模座要压紧，电液数控折弯机报价，以防模具被损坏。
(3)模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。
(7)模具的装卸，电液数控折弯机厂家，应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前，先要进行检查，是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。
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