数控折弯机基于成本及维修方面考虑，上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构方便维修又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点，便于产品升级调整，同时可以有效配合焊接的精度需求。人们对折弯精度要求越来越高，折弯机的功能部件越来越丰富多样。有实力的公司越来越注重开发各种具有特色的功能部件，努力提高机床的自动化程度。随动托料机构就是其中一种较为复杂的功能部件。
故障一：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。
故障二：滑块返程速度太慢，电液同步数控折弯机直销，回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障一的现象逻辑关系相反，电液同步数控折弯机生产厂家，可参照故障一的解决方法进行处理。
1、操作者须熟悉设备的一般结构及性能。
2、数控折弯机需润滑部位要定期加油。
3、折弯前空转运行检查设备无异常后，方可进行操作。
4、安装折弯模具时禁止开车。
5、正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。
7、多人操作时，要确认主操作者，电液同步数控折弯机供应，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
8、大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。
9、数控折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
10、完工后，常州电液同步数控折弯机，将上刀具停至下死点，切断电源，清理工作场地。
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